SPECIFIKACE
| Název produktu | Přeplátovaný spoj/Volná příruba |
| Velikost | 1/2"-24" |
| Tlak | 150#-2500#, PN0,6-PN400, 5K-40K |
| Norma | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atd. |
| Konec pahýlu | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiál | Nerez:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo atd. |
| Uhlíková ocel:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atd. | |
| Duplexní nerezová ocel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501 atd. | |
| Potrubní ocel:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atd. | |
| Niklová slitina:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atd. | |
| Slitina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo atd. | |
| Aplikace | Petrochemický průmysl; letecký a kosmický průmysl; farmaceutický průmysl; výfukové plyny; elektrárny; stavba lodí; úprava vody atd. |
| Výhody | skladem, rychlejší dodací lhůta; k dispozici ve všech velikostech, na míru; vysoká kvalita |
ROZMĚROVÉ STANDARDY
UKÁZKA PODROBNOSTÍ PRODUKTŮ
1. Obličej
Může být s vyvýšenou plochou (RF), celou plochou (FF), kruhovým spojem (RTJ), drážkou, perem nebo na míru.
2. Zkosený konec dle ANSI B16.25
3. CNC jemně dokončeno.
Úprava čelní plochy: Úprava čelní plochy příruby se měří jako aritmetická průměrná výška drsnosti (AARH). Úprava je určena použitou normou. Například ANSI B16.5 specifikuje úpravu čelní plochy v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra). Jiné úpravy jsou k dispozici na vyžádání, například 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra nebo 6,3/12,5Ra. Nejběžnější je rozsah 3,2/6,3Ra.
OZNAČENÍ A BALENÍ
• Každá vrstva používá plastovou fólii k ochraně povrchu
• Všechny nerezové oceli jsou baleny v překližkových bednách. Větší rozměry uhlíkových přírub jsou baleny na překližkových paletách. Nebo je možné balení na míru.
• Přepravní značka může být vyrobena na vyžádání
• Označení na výrobcích lze vyřezávat nebo tisknout. Přijímáme OEM.
INSPEKCE
• UT test
• Test fyzické zdatnosti
• MT test
• Zkouška rozměrů
Před dodáním náš tým kontroly kvality zajistí NDT test a kontrolu rozměrů. Přijímáme také TPI (inspekci třetí stranou).
VÝROBNÍ PROCES
| 1. Vyberte si originální surovinu | 2. Řezání suroviny | 3. Předehřívání |
| 4. Kování | 5. Tepelné zpracování | 6. Hrubé obrábění |
| 7. Vrtání | 8. Jemné obrábění | 9. Značení |
| 10. Inspekce | 11. Balení | 12. Dodání |
PŘÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, příruby se používají v plynovodech. Všechny tyto příruby jsou schváleny organizací TUV.
TECHNICKÝ LIST PŘÍRUBY
1Rozměry a tolerance přírub musí být v souladu s normou ASME B16.5.
2. Příruby se vyrábějí kováním.
3. Materiály musí být v souladu s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Příruby dle ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musí být kalené a popouštěné.
5. Pro kontroly TPI musí být k dispozici certifikáty o zkoušce materiálu a zprávy o tepelném zpracování.
6. Příruby WN musí mít zkosené konce dle ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických zkoušek materiálů (rázová pevnost, mez kluzu, pevnost v tahu atd.) musí být v souladu s příslušnými normami.
8. Všechny povrchy musí být opracovány a nalakovány průhledným olejem, aby se zabránilo korozi.
9. Označení musí obsahovat následující informace:
• Průměr (např. 6”)
• Tlaková třída (exp. 150 LB)
• Druh materiálu (např. ASTM A 105)
• Tloušťka stěny (např. 4,78 mm)
• Číslo roztopení (exp. 138413)
• Výrobní norma (ASME B16.5)
10. Materiály nesmí mít povrchové vady a praskliny. Opravy svařováním jsou přísně zakázány.
11. Všechny příruby musí mít vyvýšenou plochu (RF) s těsnicí plochou. Těsnicí plocha musí být Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. ink.) dle ASME B46.1.
12. Materiály musí být zabaleny tak, aby se zabránilo poškození obráběných a těsnicích povrchů.
13. Všechny rozměry musí být v kladných (+) tolerancích. Záporné tolerance jsou přísně zakázány.
14. Zkosení přírub musí být provedeno podle ASME B16.25.
15. Výrobní proces bude kdykoli kontrolován společností TPI.
16. Společnost TPI může odebírat vzorky z jakéhokoli materiálu pro chemické/mechanické testy.
17. Zprávu o vstupní kontrole přezkoumá TPI.
| Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | Hmotnost (mm) | Umístění | Množství |
| SORF | 12 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 48 |
| SORF | 8 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 32 |
| SORF | 3 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 32 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 4 |
| SORF | 20 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 16 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| SORF | 3 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 24 |
| SORF | 20 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 16 |
| Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | Hmotnost (mm) | Umístění | Množství |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 10 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 6 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 18 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Často kladené otázky
1. Jaké jsou různé typy tvarovek z nerezové oceli?
Odpověď: Mezi nerezové potrubní tvarovky patří tupé svařované tvarovky, objímkové svařované tvarovky, závitové tvarovky, příruby, ventily a další typy.
2. Jaký je rozdíl mezi tvarovkami z nerezové oceli 304 a 316?
A: Nerezová ocel 304 je vhodná pro většinu aplikací a má vynikající odolnost proti korozi. Nerezová ocel 316 má naopak lepší odolnost proti korozi ve vysoce korozivním prostředí a je vhodnější pro námořní a chemické aplikace.
3. Jaké jsou výhody použití kovaných tupo svařovaných potrubních tvarovek?
A: Kované tupé svařované tvarovky poskytují zvýšenou pevnost, spolehlivost a bezproblémové spojení. Nabízejí vynikající odolnost proti nárazu a jsou preferovány pro aplikace s vysokým tlakem a vysokou teplotou.
4. Co je to příruba pro tupé svařování?
Odpověď: Příruba pro tupé svařování je příruba potrubí, která má dlouhý kuželový náboj a je přivařena k potrubí. Zajišťuje plynulý přechod z potrubí na přírubu s vynikající pevností a celistvostí.
5. Která třída nerezové oceli se běžně používá pro potrubní tvarovky?
A: Nerezové oceli tříd 304, 316, 304L, 316L a 317 se běžně používají v potrubních armaturách díky své vynikající odolnosti proti korozi, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Lze nerezové potrubní tvarovky použít ve vysokoteplotních aplikacích?
Odpověď: Ano, tvarovky z nerezové oceli jsou vhodné pro aplikace s vysokými teplotami. Druh použité nerezové oceli by však měl být pečlivě vybrán na základě specifických teplotních požadavků dané aplikace.
7. Jsou tvarovky z nerezové oceli vhodné pro potravinářský a nápojový průmysl?
Odpověď: Ano, tvarovky z nerezové oceli se široce používají v potravinářském a nápojovém průmyslu kvůli své hygieně, odolnosti proti korozi a snadné údržbě.
8. Jaký je rozdíl mezi tvarovkami pro svařování do hrdla a tvarovkami pro svařování na tupo?
Odpověď: U tvarovek svařovaných hrdlem se trubka zasune do hrdla a poté se trubka spojí koutovým svařováním. U tvarovek svařovaných tupým svařováním je naopak nutné konce trubky zkosit a poté svařit.
9. Lze recyklovat nerezové potrubní tvarovky?
A: Ano, tvarovky z nerezové oceli jsou vysoce recyklovatelné. Nerezová ocel je udržitelný materiál, který lze recyklovat a znovu použít, aniž by ztratila své vlastnosti nebo kvalitu.
10. Jaké jsou výhody použití nerezových potrubních tvarovek ve srovnání s jinými materiály?
A: Nerezové potrubní tvarovky nabízejí mnoho výhod, jako je vynikající odolnost proti korozi, vysoká pevnost, trvanlivost a hygienické vlastnosti. Jsou nenáročné na údržbu, mají dlouhou životnost a čistý a krásný vzhled.
UKÁZKA PODROBNOSTÍ PRODUKTŮ
1. Obličej
Může být s vyvýšenou plochou (RF), celou plochou (FF), kruhovým spojem (RTJ), drážkou, perem nebo na míru.
2. Zkosený konec dle ANSI B16.25
3. CNC jemně dokončeno.
Úprava čelní plochy: Úprava čelní plochy příruby se měří jako aritmetická průměrná výška drsnosti (AARH). Úprava je určena použitou normou. Například ANSI B16.5 specifikuje úpravu čelní plochy v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra). Jiné úpravy jsou k dispozici na vyžádání, například 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra nebo 6,3/12,5Ra. Nejběžnější je rozsah 3,2/6,3Ra.
OZNAČENÍ A BALENÍ
• Každá vrstva používá plastovou fólii k ochraně povrchu
• Všechny nerezové oceli jsou baleny v překližkových bednách. Větší rozměry uhlíkových přírub jsou baleny na překližkových paletách. Nebo je možné balení na míru.
• Přepravní značka může být vyrobena na vyžádání
• Označení na výrobcích lze vyřezávat nebo tisknout. Přijímáme OEM.
INSPEKCE
• UT test
• Test fyzické zdatnosti
• MT test
• Zkouška rozměrů
Před dodáním náš tým kontroly kvality zajistí NDT test a kontrolu rozměrů. Přijímáme také TPI (inspekci třetí stranou).
VÝROBNÍ PROCES
| 1. Vyberte si originální surovinu | 2. Řezání suroviny | 3. Předehřívání |
| 4. Kování | 5. Tepelné zpracování | 6. Hrubé obrábění |
| 7. Vrtání | 8. Jemné obrábění | 9. Značení |
| 10. Inspekce | 11. Balení | 12. Dodání |
PŘÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, příruby se používají v plynovodech. Všechny tyto příruby jsou schváleny organizací TUV.
TECHNICKÝ LIST PŘÍRUBY
1. Rozměry a tolerance přírub musí být v souladu s normou ASME B16.5.
2. Příruby se vyrábějí kováním.
3. Materiály musí být v souladu s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Příruby dle ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musí být kalené a popouštěné.
5. Pro kontroly TPI musí být k dispozici certifikáty o zkoušce materiálu a zprávy o tepelném zpracování.
6. Příruby WN musí mít zkosené konce dle ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických zkoušek materiálů (rázová pevnost, mez kluzu, pevnost v tahu atd.) musí být v souladu s příslušnými normami.
8. Všechny povrchy musí být opracovány a nalakovány průhledným olejem, aby se zabránilo korozi.
9. Označení musí obsahovat následující informace:
• Průměr (např. 6”)
• Tlaková třída (exp. 150 LB)
• Druh materiálu (např. ASTM A 105)
• Tloušťka stěny (např. 4,78 mm)
• Číslo roztopení (exp. 138413)
• Výrobní norma (ASME B16.5)
10. Materiály nesmí mít povrchové vady a praskliny. Opravy svařováním jsou přísně zakázány.
11. Všechny příruby musí mít vyvýšenou plochu (RF) s těsnicí plochou. Těsnicí plocha musí být Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. ink.) dle ASME B46.1.
12. Materiály musí být zabaleny tak, aby se zabránilo poškození obráběných a těsnicích povrchů.
13. Všechny rozměry musí být v kladných (+) tolerancích. Záporné tolerance jsou přísně zakázány.
14. Zkosení přírub musí být provedeno podle ASME B16.25.
15. Výrobní proces bude kdykoli kontrolován společností TPI.
16. Společnost TPI může odebírat vzorky z jakéhokoli materiálu pro chemické/mechanické testy.
17. Zprávu o vstupní kontrole přezkoumá TPI.
| Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | Hmotnost (mm) | Umístění | Množství |
| SORF | 12 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 48 |
| SORF | 8 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 32 |
| SORF | 3 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 32 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 4 |
| SORF | 20 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 16 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| SORF | 3 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 24 |
| SORF | 20 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 16 |
| Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | Hmotnost (mm) | Umístění | Množství |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 10 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 6 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 18 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
-
Příruba s navařovacím hrdlem z uhlíkové oceli A105 SW RTJ 3/4...
-
prázdná podložka na pádlo A515 gr 60 figurka 8 spectac...
-
Přizpůsobená nestandardní příruba z trubkovnice z nerezové...
-
ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5 Nerezová ocel...
-
ASME b16.48 Výprodej z uhlíkové oceli číslo 8 z továrny ...
-
Výrobce specializovaný kovací stroj pro vysoký tlak ...