Průzkum výrobního procesu lisovacích niplů

Vzhledem k tomu, že globální průmyslová odvětví požadují spolehlivější a tlakově odolnější potrubní řešení,lisovací niplyse staly klíčovou součástí vysoce výkonných potrubních systémů. Lisovací vsuvky, známé pro svou roli při spojování trubek různých velikostí a odolávání vysokotlakým podmínkám, se široce používají v ropném a plynárenském průmyslu, petrochemickém průmyslu, energetickém průmyslu a námořním průmyslu.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., důvěryhodné jméno v odvětví potrubních komponentů, se s námi dělí o poznatky z výrobního procesu, který zajišťuje, že jejich lisovací niple splňují mezinárodní standardy a očekávání zákazníků.

Postupný proces výroby lisovacích vsuvek

1. Výběr materiálu:
Proces začíná výběrem vysoce kvalitních surovin, jako je nerezová ocel (např. 304, 316L), uhlíková ocel nebo legovaná ocel. Každá šarže je kontrolována, aby se zajistil soulad s normami ASME, ASTM a EN.

2. Řezání a kování:
Ocelové tyče nebo bezešvé trubky se řežou na požadovanou délku. Kováním se dosahuje základního tvaru, čímž se zvyšuje mechanická pevnost a struktura zrna. To je nezbytné pro zajištění odolnosti proti tlaku a trvanlivosti.

3. Obrábění a tvarování:
Pomocí CNC obrábění se lisovací vsuvka přesně tvaruje. Zúžené konce (hladké, závitové nebo zkosené) se obrábějí podle norem B16.11 nebo MSS SP-95. Tento krok zaručuje rozměrovou přesnost a správné usazení v potrubních systémech.

4. Tepelné zpracování:
Pro zlepšení mechanických vlastností a odolnosti proti namáhání se bradavka podrobuje procesům tepelného zpracování, jako je normalizace, žíhání nebo kalení a popouštění, v závislosti na druhu materiálu a použití.

5. Povrchová úprava:
Povrchové úpravy, jako je pískování, moření nebo antikorozní olejový nátěr, se aplikují na základě požadavků zákazníka. Výrobky z nerezové oceli mohou být pasivovány pro zvýšení odolnosti proti korozi.

6. Testování a inspekce:
Každýlisovací bradavkaprochází přísnou kontrolou kvality, včetně:

• Rozměrové kontroly

• Zkouška hydrostatickým tlakem

• Nedestruktivní testování (NDT)

• Chemická a mechanická analýza

Ke každé objednávce jsou dodávány inspekční zprávy a certifikáty o zkoušce mlýna (MTC).

7. Značení a balení:
Konečné výrobky jsou laserem značeny nebo raženy s uvedením jakosti materiálu, velikosti, tavného čísla a normy. Výrobky jsou pečlivě baleny do dřevěných bedýnek nebo palet, aby se zabránilo poškození během mezinárodní přepravy.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., kvalita a přizpůsobení jsou jádrem každého produktu. Společnost si vybudovala silnou pověst mezi klienty v celé Evropě, jihovýchodní Asii a na Středním východě díky dodávce konzistentních a certifikovaných potrubních komponentů.