DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Příruba s přivařovacím krkem z uhlíkové oceli
Příruba s přivařovacím krkem z uhlíkové oceli DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 představuje kritickou součást potrubních systémů s velkým průměrem, které vyžadují vynikající strukturální integritu a spolehlivé těsnění. Tato příruba, vyrobená podle přísných evropských norem, je navržena pro vysokotlaké aplikace v průmyslových procesech a kombinuje robustní pevnost uhlíkové oceli s přesným obráběním, aby byla zajištěna optimální výkonnost v náročných provozních podmínkách.
SPECIFIKACE
| Název produktu | Přeplátovaný spoj/Volná příruba |
| Velikost | 1/2"-24" |
| Tlak | 150#-2500#, PN0,6-PN400, 5K-40K |
| Norma | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atd. |
| Konec pahýlu | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiál | Nerez:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo atd. |
| Uhlíková ocel:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atd. | |
| Duplexní nerezová ocel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501 atd. | |
| Potrubní ocel:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atd. | |
| Niklová slitina:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atd. | |
| Slitina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo atd. | |
| Aplikace | Petrochemický průmysl; letecký a kosmický průmysl; farmaceutický průmysl; výfukové plyny; elektrárny; stavba lodí; úprava vody atd. |
| Výhody | skladem, rychlejší dodací lhůta; k dispozici ve všech velikostech, na míru; vysoká kvalita |
Tato příruba s navařovacím krkem, vyrobená z prvotřídní uhlíkové oceli P265GH, poskytuje výjimečné mechanické vlastnosti, včetně minimální meze kluzu 265 MPa a pevnosti v tahu 410–530 MPa. Pečlivě kontrolované chemické složení materiálu zajišťuje vynikající svařitelnost, odolnost proti korozi a trvanlivost v teplotním rozsahu od -20 °C do +400 °C.
ROZMĚROVÉ STANDARDY
UKÁZKA PODROBNOSTÍ PRODUKTŮ
Tato příruba, která je v souladu se specifikacemi DIN EN1092-1, splňuje přísné evropské normy kvality pro tlaková zařízení. Jmenovitá tlaková kapacita PN40 udává jmenovitou tlakovou kapacitu 40 barů při 120 °C, zatímco varianta PN6 nabízí cenově výhodná řešení pro aplikace s nižším tlakem. Obě konfigurace si zachovávají rozměrovou přesnost v rámci tolerančních stupňů ISO, což zajišťuje bezproblémovou kompatibilitu s globálními potrubními systémy.
OZNAČENÍ A BALENÍ
Každá příruba DN800 prochází komplexním ochranným balením, počínaje povlakem VCI (inhibitor koroze par), který zabraňuje korozi během přepravy. Individuální odolný plastový obal poskytuje primární ochranu, zatímco na míru vyrobené pěnové vložky chrání obrobené povrchy a otvory pro šrouby. Dřevěné bedny se zesíleným rámem zajišťují strukturální integritu během mezinárodní přepravy se správným rozložením hmotnosti a jasně označenými body pro zvedání pro bezpečnou manipulaci.
Náš přepravní proces zahrnuje specializované manipulační protokoly pro nadrozměrné komponenty. Každá příruba je trvale identifikována označením, které zahrnuje jakost materiálu, číslo tavby a jmenovitý tlak pro snadnou správu zásob. Optimalizujeme nakládání kontejnerů, abychom maximalizovali využití prostoru a zároveň zajistili správné rozložení hmotnosti. Ke každé zásilce je přiložena podrobná přepravní dokumentace včetně balicích listů, certifikátů hmotnosti a pokynů k manipulaci.
INSPEKCE
Každá příruba prochází přísnými testovacími protokoly, počínaje ultrazvukovou kontrolou k odhalení vnitřních vad. Rozměrové ověření pomocí laserových měřicích systémů zajišťuje shodu s tolerancemi normy EN1092-1, zatímco hydrostatické testování při 1,5násobku jmenovitého tlaku ověřuje schopnost udržet tlak. Certifikace materiálu zahrnuje kompletní chemickou analýzu a testování mechanických vlastností s úplnou sledovatelností od suroviny až po hotový výrobek.
VÝROBNÍ PROCES
| 1. Vyberte si originální surovinu | 2. Řezání suroviny | 3. Předehřívání |
| 4. Kování | 5. Tepelné zpracování | 6. Hrubé obrábění |
| 7. Vrtání | 8. Jemné obrábění | 9. Značení |
| 10. Inspekce | 11. Balení | 12. Dodání |
PŘÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, příruby se používají v plynovodech. Všechny tyto příruby jsou schváleny organizací TUV.
TECHNICKÝ LIST PŘÍRUBY
1Rozměry a tolerance přírub musí být v souladu s normou ASME B16.5.
2. Příruby se vyrábějí kováním.
3. Materiály musí být v souladu s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Příruby dle ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musí být kalené a popouštěné.
5. Pro kontroly TPI musí být k dispozici certifikáty o zkoušce materiálu a zprávy o tepelném zpracování.
6. Příruby WN musí mít zkosené konce dle ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických zkoušek materiálů (rázová pevnost, mez kluzu, pevnost v tahu atd.) musí být v souladu s příslušnými normami.
8. Všechny povrchy musí být opracovány a nalakovány průhledným olejem, aby se zabránilo korozi.
9. Označení musí obsahovat následující informace:
• Průměr (např. 6”)
• Tlaková třída (exp. 150 LB)
• Druh materiálu (např. ASTM A 105)
• Tloušťka stěny (např. 4,78 mm)
• Číslo roztopení (exp. 138413)
• Výrobní norma (ASME B16.5)

10. Materiály nesmí mít povrchové vady a praskliny. Opravy svařováním jsou přísně zakázány.
11. Všechny příruby musí mít vyvýšenou plochu (RF) s těsnicí plochou. Těsnicí plocha musí být Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. ink.) dle ASME B46.1.
12. Materiály musí být zabaleny tak, aby se zabránilo poškození obráběných a těsnicích povrchů.
13. Všechny rozměry musí být v kladných (+) tolerancích. Záporné tolerance jsou přísně zakázány.
14. Zkosení přírub musí být provedeno podle ASME B16.25.
15. Výrobní proces bude kdykoli kontrolován společností TPI.
16. Společnost TPI může odebírat vzorky z jakéhokoli materiálu pro chemické/mechanické testy.
17. Zprávu o vstupní kontrole přezkoumá TPI.
| Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | Hmotnost (mm) | Umístění | Množství |
| SORF | 12 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 48 |
| SORF | 8 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 32 |
| SORF | 3 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 32 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 4 |
| SORF | 20 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 16 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| SORF | 3 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 24 |
| SORF | 20 | 150 liber | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 5,54 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150 liber | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽÍ | 16 |
| Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | Hmotnost (mm) | Umístění | Množství |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400 liber | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 10 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 6 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 18 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300 liber | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Náš program zajištění kvality zahrnuje statistickou kontrolu procesů v průběhu výroby, včetně testování šarží pro ověření konzistence. Závěrečná kontrola zahrnuje vizuální kontrolu povrchových vad, ověření rozměrové přesnosti a ověření značení. Veškeré záznamy o kvalitě jsou uchovávány po dobu minimálně 10 let, což zajišťuje úplnou sledovatelnost a soulad s mezinárodními standardy kvality.
Často kladené otázky
1. Jaké jsou různé typy tvarovek z nerezové oceli?
Odpověď: Mezi nerezové potrubní tvarovky patří tupé svařované tvarovky, objímkové svařované tvarovky, závitové tvarovky, příruby, ventily a další typy.
2. Jaký je rozdíl mezi tvarovkami z nerezové oceli 304 a 316?
A: Nerezová ocel 304 je vhodná pro většinu aplikací a má vynikající odolnost proti korozi. Nerezová ocel 316 má naopak lepší odolnost proti korozi ve vysoce korozivním prostředí a je vhodnější pro námořní a chemické aplikace.
3. Jaké jsou výhody použití kovaných tupo svařovaných potrubních tvarovek?
A: Kované tupé svařované tvarovky poskytují zvýšenou pevnost, spolehlivost a bezproblémové spojení. Nabízejí vynikající odolnost proti nárazu a jsou preferovány pro aplikace s vysokým tlakem a vysokou teplotou.
4. Co je to příruba pro tupé svařování?
Odpověď: Příruba pro tupé svařování je příruba potrubí, která má dlouhý kuželový náboj a je přivařena k potrubí. Zajišťuje plynulý přechod z potrubí na přírubu s vynikající pevností a celistvostí.
5. Která třída nerezové oceli se běžně používá pro potrubní tvarovky?
A: Nerezové oceli tříd 304, 316, 304L, 316L a 317 se běžně používají v potrubních armaturách díky své vynikající odolnosti proti korozi, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Lze nerezové potrubní tvarovky použít ve vysokoteplotních aplikacích?
Odpověď: Ano, tvarovky z nerezové oceli jsou vhodné pro aplikace s vysokými teplotami. Druh použité nerezové oceli by však měl být pečlivě vybrán na základě specifických teplotních požadavků dané aplikace.
7. Jsou tvarovky z nerezové oceli vhodné pro potravinářský a nápojový průmysl?
Odpověď: Ano, tvarovky z nerezové oceli se široce používají v potravinářském a nápojovém průmyslu kvůli své hygieně, odolnosti proti korozi a snadné údržbě.
8. Jaký je rozdíl mezi tvarovkami pro svařování do hrdla a tvarovkami pro svařování na tupo?
Odpověď: U tvarovek svařovaných hrdlem se trubka zasune do hrdla a poté se trubka spojí koutovým svařováním. U tvarovek svařovaných tupým svařováním je naopak nutné konce trubky zkosit a poté svařit.
9. Lze recyklovat potrubní tvarovky z nerezové oceli?
A: Ano, tvarovky z nerezové oceli jsou vysoce recyklovatelné. Nerezová ocel je udržitelný materiál, který lze recyklovat a znovu použít, aniž by ztratila své vlastnosti nebo kvalitu.
10. Jaké jsou výhody použití nerezových potrubních tvarovek ve srovnání s jinými materiály?
A: Nerezové potrubní tvarovky nabízejí mnoho výhod, jako je vynikající odolnost proti korozi, vysoká pevnost, trvanlivost a hygienické vlastnosti. Jsou nenáročné na údržbu, mají dlouhou životnost a čistý a krásný vzhled.
Potrubní tvarovky jsou klíčovými součástmi potrubního systému, které se používají ke spojování, přesměrování, odklonu, změně velikosti, utěsnění nebo regulaci průtoku kapalin. Nacházejí široké uplatnění v oblastech, jako je stavebnictví, průmysl, energetika a komunální služby.
Klíčové funkce:Může vykonávat funkce, jako je spojování potrubí, změna směru proudění, dělení a slučování toků, úprava průměrů potrubí, utěsnění potrubí, řízení a regulace.
Rozsah použití:
- Zásobování a odvodnění budovy vodou:Pro vodovodní sítě se používají PVC kolena a PPR tris.
- Průmyslové potrubí:Pro přepravu chemických médií se používají příruby z nerezové oceli a kolena z legované oceli.
- Přeprava energie:Vysokotlaké ocelové potrubní tvarovky se používají v ropovodech a plynovodech.
- HVAC (vytápění, větrání a klimatizace):Měděné tvarovky se používají k propojení chladicích potrubí a pružné spoje se používají k tlumení vibrací.
- Zemědělské zavlažování:Rychlospojky usnadňují montáž a demontáž zavlažovacích systémů.
-
Šroub BSP DIN PN 10/16 s přírubou z uhlíkové oceli A105...
-
Zakázková vysoce kvalitní přírubová trubka z nerezové oceli 304...
-
Ocelová svařovaná příruba s vyvýšenou plochou EN1092-1 typ 0...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Nerezová ocel...
-
Příruba s navařovacím hrdlem z uhlíkové oceli A105 SW RTJ 3/4...
-
Kovaná uhlíková ocel ASME b16.36 s vlastním otvorem...












