TOP výrobce

30 let zkušeností s výrobou

Příruba Din dn800 en10921 PN40 PN6 z uhlíkové oceli s přivařovacím krkem

Stručný popis:

Jmenovitý průměr: DN800 (800 mm / 31,5 palce)

Vnější průměr: 930 mm ± 2 mm (řada PN40)

Průměr roztečné kružnice šroubů: 880 mm ± 1,5 mm

Počet otvorů pro šrouby: 28 otvorů (konfigurace PN40)

Průměr otvoru pro šroub: 39 mm pro šrouby M36

Tloušťka náboje: minimálně 58 mm (PN40)

Tloušťka příruby: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Délka náboje: standardně 200 mm, přizpůsobitelná až 400 mm

Rozsah hmotnosti: 285–310 kg (PN40), 95–110 kg (PN6)


Detaily produktu

Běžné použití potrubních tvarovek

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Příruba s přivařovacím krkem z uhlíkové oceli

Příruba s přivařovacím krkem z uhlíkové oceli DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 představuje kritickou součást potrubních systémů s velkým průměrem, které vyžadují vynikající strukturální integritu a spolehlivé těsnění. Tato příruba, vyrobená podle přísných evropských norem, je navržena pro vysokotlaké aplikace v průmyslových procesech a kombinuje robustní pevnost uhlíkové oceli s přesným obráběním, aby byla zajištěna optimální výkonnost v náročných provozních podmínkách.

SPECIFIKACE

Název produktu Přeplátovaný spoj/Volná příruba
Velikost 1/2"-24"
Tlak 150#-2500#, PN0,6-PN400, 5K-40K
Norma ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atd.
Konec pahýlu MSS SP 43, ASME B16.9
Materiál Nerez:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo atd.
Uhlíková ocel:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atd.
Duplexní nerezová ocel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501 atd.
Potrubní ocel:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atd.
Niklová slitina:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atd.
Slitina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo atd.
Aplikace Petrochemický průmysl; letecký a kosmický průmysl; farmaceutický průmysl; výfukové plyny; elektrárny; stavba lodí; úprava vody atd.
Výhody skladem, rychlejší dodací lhůta; k dispozici ve všech velikostech, na míru; vysoká kvalita

Tato příruba s navařovacím krkem, vyrobená z prvotřídní uhlíkové oceli P265GH, poskytuje výjimečné mechanické vlastnosti, včetně minimální meze kluzu 265 MPa a pevnosti v tahu 410–530 MPa. Pečlivě kontrolované chemické složení materiálu zajišťuje vynikající svařitelnost, odolnost proti korozi a trvanlivost v teplotním rozsahu od -20 °C do +400 °C.

67c236c1

UKÁZKA PODROBNOSTÍ PRODUKTŮ

Tato příruba, která je v souladu se specifikacemi DIN EN1092-1, splňuje přísné evropské normy kvality pro tlaková zařízení. Jmenovitá tlaková kapacita PN40 udává jmenovitou tlakovou kapacitu 40 barů při 120 °C, zatímco varianta PN6 nabízí cenově výhodná řešení pro aplikace s nižším tlakem. Obě konfigurace si zachovávají rozměrovou přesnost v rámci tolerančních stupňů ISO, což zajišťuje bezproblémovou kompatibilitu s globálními potrubními systémy.

OZNAČENÍ A BALENÍ

Každá příruba DN800 prochází komplexním ochranným balením, počínaje povlakem VCI (inhibitor koroze par), který zabraňuje korozi během přepravy. Individuální odolný plastový obal poskytuje primární ochranu, zatímco na míru vyrobené pěnové vložky chrání obrobené povrchy a otvory pro šrouby. Dřevěné bedny se zesíleným rámem zajišťují strukturální integritu během mezinárodní přepravy se správným rozložením hmotnosti a jasně označenými body pro zvedání pro bezpečnou manipulaci.

Náš přepravní proces zahrnuje specializované manipulační protokoly pro nadrozměrné komponenty. Každá příruba je trvale identifikována označením, které zahrnuje jakost materiálu, číslo tavby a jmenovitý tlak pro snadnou správu zásob. Optimalizujeme nakládání kontejnerů, abychom maximalizovali využití prostoru a zároveň zajistili správné rozložení hmotnosti. Ke každé zásilce je přiložena podrobná přepravní dokumentace včetně balicích listů, certifikátů hmotnosti a pokynů k manipulaci.

INSPEKCE

Každá příruba prochází přísnými testovacími protokoly, počínaje ultrazvukovou kontrolou k odhalení vnitřních vad. Rozměrové ověření pomocí laserových měřicích systémů zajišťuje shodu s tolerancemi normy EN1092-1, zatímco hydrostatické testování při 1,5násobku jmenovitého tlaku ověřuje schopnost udržet tlak. Certifikace materiálu zahrnuje kompletní chemickou analýzu a testování mechanických vlastností s úplnou sledovatelností od suroviny až po hotový výrobek.

VÝROBNÍ PROCES

1. Vyberte si originální surovinu 2. Řezání suroviny 3. Předehřívání
4. Kování 5. Tepelné zpracování 6. Hrubé obrábění
7. Vrtání 8. Jemné obrábění 9. Značení
10. Inspekce 11. Balení 12. Dodání

PŘÍPAD SPOLUPRÁCE

Projekt v Turecku, příruby se používají v plynovodech. Všechny tyto příruby jsou schváleny organizací TUV.

TECHNICKÝ LIST PŘÍRUBY

1Rozměry a tolerance přírub musí být v souladu s normou ASME B16.5.
2. Příruby se vyrábějí kováním.
3. Materiály musí být v souladu s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Příruby dle ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musí být kalené a popouštěné.
5. Pro kontroly TPI musí být k dispozici certifikáty o zkoušce materiálu a zprávy o tepelném zpracování.
6. Příruby WN musí mít zkosené konce dle ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických zkoušek materiálů (rázová pevnost, mez kluzu, pevnost v tahu atd.) musí být v souladu s příslušnými normami.
8. Všechny povrchy musí být opracovány a nalakovány průhledným olejem, aby se zabránilo korozi.
9. Označení musí obsahovat následující informace:

• Průměr (např. 6”)
• Tlaková třída (exp. 150 LB)
• Druh materiálu (např. ASTM A 105)
• Tloušťka stěny (např. 4,78 mm)
• Číslo roztopení (exp. 138413)
• Výrobní norma (ASME B16.5)

Příruba ANSI B16.5 Wn A105 Astm A694 F65 F70 CL150 CL400 Svařovací krční příruba

10. Materiály nesmí mít povrchové vady a praskliny. Opravy svařováním jsou přísně zakázány.
11. Všechny příruby musí mít vyvýšenou plochu (RF) s těsnicí plochou. Těsnicí plocha musí být Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. ink.) dle ASME B46.1.
12. Materiály musí být zabaleny tak, aby se zabránilo poškození obráběných a těsnicích povrchů.
13. Všechny rozměry musí být v kladných (+) tolerancích. Záporné tolerance jsou přísně zakázány.
14. Zkosení přírub musí být provedeno podle ASME B16.25.
15. Výrobní proces bude kdykoli kontrolován společností TPI.
16. Společnost TPI může odebírat vzorky z jakéhokoli materiálu pro chemické/mechanické testy.
17. Zprávu o vstupní kontrole přezkoumá TPI.

3cf272e03 10c124a1

Položka

Velikost (palce)

Tlaková třída

CS

Materiál

Hmotnost (mm)

Umístění

Množství

SORF

12

150 liber

20

A105

-

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

48

SORF

8

150 liber

20

A105

-

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

32

SORF

3

150 liber

20

A105

-

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

32

Příruba, svařovací krk

24

150 liber

20

A105

14

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

2

Příruba, svařovací krk

24

150 liber

20

A105

5,54

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

4

SORF

20

150 liber

20

A105

-

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

6

Příruba, svařovací krk

24

150 liber

20

A105

5,54

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

8

Příruba, svařovací krk

24

150 liber

20

A105

14

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

8

Příruba, svařovací krk

24

150 liber

20

A105

16

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

8

SORF

3

150 liber

20

A105

-

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

24

SORF

20

150 liber

20

A105

-

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

6

Příruba, svařovací krk

24

150 liber

20

A105

5,54

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

8

Příruba, svařovací krk

24

150 liber

20

A105

14

PŘÍRUBY NÁDRŽÍ

16

Položka

Velikost (palce)

Tlaková třída

CS

Materiál

Hmotnost (mm)

Umístění

Množství

Příruba, svařovací krk

24

400 liber

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Příruba, svařovací krk

20

400 liber

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Příruba, svařovací krk

24

400 liber

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Příruba, svařovací krk

20

400 liber

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Příruba, svařovací krk

12

400 liber

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Příruba, svařovací krk

4

400 liber

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Příruba, svařovací krk

24

400 liber

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Příruba, svařovací krk

4

400 liber

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Příruba, svařovací krk

24

400 liber

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

2

Příruba, svařovací krk

20

400 liber

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

6

Příruba, svařovací krk

24

400 liber

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

4

Příruba, svařovací krk

20

400 liber

62

ASTM A694 F70

7.14

PSM1

10

Příruba, svařovací krk

12

400 liber

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

4

Příruba, svařovací krk

24

400 liber

62

ASTM A694 F70

7,92

PSM1

25

Příruba, svařovací krk

4

400 liber

62

ASTM A694 F70

4,78

PSM1

16

Příruba, svařovací krk

10

300 liber

51

ASTM A694 F65

4,78

PSB1

2

Příruba, svařovací krk

6

300 liber

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

4

Příruba, svařovací krk

4

300 liber

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

4

Příruba, svařovací krk

18

300 liber

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

2

Příruba, svařovací krk

8

300 liber

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

2

Příruba, svařovací krk

8

300 liber

51

ASTM A694 F65

4,78

RABIGH

2

Náš program zajištění kvality zahrnuje statistickou kontrolu procesů v průběhu výroby, včetně testování šarží pro ověření konzistence. Závěrečná kontrola zahrnuje vizuální kontrolu povrchových vad, ověření rozměrové přesnosti a ověření značení. Veškeré záznamy o kvalitě jsou uchovávány po dobu minimálně 10 let, což zajišťuje úplnou sledovatelnost a soulad s mezinárodními standardy kvality.

Často kladené otázky

1. Jaké jsou různé typy tvarovek z nerezové oceli?
Odpověď: Mezi nerezové potrubní tvarovky patří tupé svařované tvarovky, objímkové svařované tvarovky, závitové tvarovky, příruby, ventily a další typy.

2. Jaký je rozdíl mezi tvarovkami z nerezové oceli 304 a 316?
A: Nerezová ocel 304 je vhodná pro většinu aplikací a má vynikající odolnost proti korozi. Nerezová ocel 316 má naopak lepší odolnost proti korozi ve vysoce korozivním prostředí a je vhodnější pro námořní a chemické aplikace.

3. Jaké jsou výhody použití kovaných tupo svařovaných potrubních tvarovek?
A: Kované tupé svařované tvarovky poskytují zvýšenou pevnost, spolehlivost a bezproblémové spojení. Nabízejí vynikající odolnost proti nárazu a jsou preferovány pro aplikace s vysokým tlakem a vysokou teplotou.

4. Co je to příruba pro tupé svařování?
Odpověď: Příruba pro tupé svařování je příruba potrubí, která má dlouhý kuželový náboj a je přivařena k potrubí. Zajišťuje plynulý přechod z potrubí na přírubu s vynikající pevností a celistvostí.

5. Která třída nerezové oceli se běžně používá pro potrubní tvarovky?
A: Nerezové oceli tříd 304, 316, 304L, 316L a 317 se běžně používají v potrubních armaturách díky své vynikající odolnosti proti korozi, trvanlivosti a všestrannosti.

6. Lze nerezové potrubní tvarovky použít ve vysokoteplotních aplikacích?
Odpověď: Ano, tvarovky z nerezové oceli jsou vhodné pro aplikace s vysokými teplotami. Druh použité nerezové oceli by však měl být pečlivě vybrán na základě specifických teplotních požadavků dané aplikace.

7. Jsou tvarovky z nerezové oceli vhodné pro potravinářský a nápojový průmysl?
Odpověď: Ano, tvarovky z nerezové oceli se široce používají v potravinářském a nápojovém průmyslu kvůli své hygieně, odolnosti proti korozi a snadné údržbě.

8. Jaký je rozdíl mezi tvarovkami pro svařování do hrdla a tvarovkami pro svařování na tupo?
Odpověď: U tvarovek svařovaných hrdlem se trubka zasune do hrdla a poté se trubka spojí koutovým svařováním. U tvarovek svařovaných tupým svařováním je naopak nutné konce trubky zkosit a poté svařit.

9. Lze recyklovat potrubní tvarovky z nerezové oceli?
A: Ano, tvarovky z nerezové oceli jsou vysoce recyklovatelné. Nerezová ocel je udržitelný materiál, který lze recyklovat a znovu použít, aniž by ztratila své vlastnosti nebo kvalitu.

10. Jaké jsou výhody použití nerezových potrubních tvarovek ve srovnání s jinými materiály?
A: Nerezové potrubní tvarovky nabízejí mnoho výhod, jako je vynikající odolnost proti korozi, vysoká pevnost, trvanlivost a hygienické vlastnosti. Jsou nenáročné na údržbu, mají dlouhou životnost a čistý a krásný vzhled.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Potrubní tvarovky jsou klíčovými součástmi potrubního systému, které se používají ke spojování, přesměrování, odklonu, změně velikosti, utěsnění nebo regulaci průtoku kapalin. Nacházejí široké uplatnění v oblastech, jako je stavebnictví, průmysl, energetika a komunální služby.

    Klíčové funkce:Může vykonávat funkce, jako je spojování potrubí, změna směru proudění, dělení a slučování toků, úprava průměrů potrubí, utěsnění potrubí, řízení a regulace.

    Rozsah použití:

    • Zásobování a odvodnění budovy vodou:Pro vodovodní sítě se používají PVC kolena a PPR tris.
    • Průmyslové potrubí:Pro přepravu chemických médií se používají příruby z nerezové oceli a kolena z legované oceli.
    • Přeprava energie:Vysokotlaké ocelové potrubní tvarovky se používají v ropovodech a plynovodech.
    • HVAC (vytápění, větrání a klimatizace):Měděné tvarovky se používají k propojení chladicích potrubí a pružné spoje se používají k tlumení vibrací.
    • Zemědělské zavlažování:Rychlospojky usnadňují montáž a demontáž zavlažovacích systémů.

    Zanechte svou zprávu