SPECIFIKACE
| Název produktu | Krajový kloub/volná příruba |
| Velikost | 1/2 "-24" |
| Tlak | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
| Norma | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ETC. |
| Stub konec | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiál | Nerez:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571,1,4541, 254MO ATHING ATHOND ATHONTY ATHONTION ATHOND ATHOND ATHOND ATHONTY ATHOND |
| Uhlíková ocel:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45,8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 atd. | |
| Duplexní nerezová ocel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462,1,4410,1,4501 atd. | |
| Potrubí ocel:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atd. | |
| Slitina niklu:Inconel600, Incol625, Incol690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800h, C22, C-276, monel400, slitina20 atd. | |
| Slitina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO atd. | |
| Aplikace | Petrochemický průmysl; letecký a letecký průmysl; farmaceutický průmysl; plynový výfuk; elektrárna; budování lodí; úpravu vody atd. |
| Výhody | Ready Stock, rychlejší dodací lhůta; dostupné ve všech velikostech, přizpůsobené; vysoce kvalitní |
Standardy dimenze
Detail produktů ukazuje
1. obličej
Lze zvednout obličej (RF), Full Face (FF), kroužek (RTJ), drážky, jazyk nebo přizpůsobené.
2.Bevel End podle ANSI B16.25
3.Cnc Fine.
Povrchová úprava: Povrch na obličeji příruby se měří jako aritmetická průměrná výška drsnosti (AARH). Povrch je určen pomocí použitého standardu. Například ANSI B16.5 určuje povrchové koncovky v rozsahu 125aarh-500aarh (3,2ra až 12,5ra). Ostatní povrchové úpravy jsou k dispozici na requst, například 1,6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3ra nebo 6,3/12,5ra. Rozsah 3.2/6,3ra je nejběžnější.
Označení a balení
• Každá vrstva používá plastový film k ochraně povrchu
• Pro všechny nerezové oceli jsou zabaleny překližkou. Pro větší velikost je uhlíková příruba zabalena paletou překližky. Nebo lze přizpůsobit balení.
• Přepravní značka může na vyžádání vydat
• Značení produktů lze vyřezávat nebo vytisknout. OEM je přijat.
INSPEKCE
• Test UT
• Test PT
• MT test
• Test dimenze
Před doručením bude náš tým QC uspořádat NDT test a inspekci rozměrů. Rovněž přijměte TPI (inspekce třetích stran).
Proces výroby
| 1. Vyberte pravou surovinu | 2. Řez suroviny | 3. Předhřání |
| 4. kování | 5. Tepelné zpracování | 6. hrubé obrábění |
| 7. Vrtání | 8. JEDNOTKY | 9. Značení |
| 10. Inspekce | 11. Balení | 12. Doručení |
Případ spolupráce
Projekt v Turecku se příruby používají v potrubí zemního plynu. Všechny tyto příruby jsou schváleny TUV.
Datový list příruby
1. Rozměry a tolerance příruby musí být podle ASME B16.5.
2. příruby musí být vyrobeny kováním.
3. Materiály musí být podle standardů ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. příruby ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musí být uhasit a zmírněny.
5. Pro kontroly TPI se musí k dispozici certifikáty testu materiálu a zprávy o tepelném zpracování.
6. WN příruby musí být s zkosenými koncemi. ASME B16.25.
7. Materiály Chemické a mechanické hodnoty testu (dopad, výnos, tahové atd.) Musí být podle souvisejících standardů.
8. Všechny povrchy musí být zpracovány a rozptýleny průhledným olejem, aby se zabránilo rezavě.
9. Označení obsahuje následující informace,
• průměr (exp. 6 ”)
• Tlaková třída (exp. 150 lb)
• Materiálový stupeň (exp. ASTM A 105)
• Tloušťka stěny (exp. 4,78 mm)
• Heat Ne (exp. 138413)
• Produkční standard (ASME B16.5)
10. Materiály musí být bez jakýchkoli povrchových vad a trhlin. Opravy svařování jsou přísně zakázány.
11. Všechny příruby musí být zvednuté obličej (RF) s těsnicí povrch. Těsnicí povrch musí být RA 3,2 - 6,3 um (125 - 250 mikrofonů. Inc.) Acc. ASME B46.1.
12. Materiály musí být zabaleny, aby se zabránilo poškození obrábění a těsnění povrchů.
13. Všechny rozměry musí být v pozitivních (+) tolerancích. Minus tolerance jsou přísně zakázány.
14. Přírubové zkosení musí být provedeny ACC. ASME B16.25.
15. Výrobní proces bude zkontrolován kdykoli pomocí TPI.
16. TPI může vzít vzorky z jakéhokoli materiálu pro vzorek chemického/mechanického testu.
17. Zpráva o příchozí inspekci přezkoumá TPI.
| Položka | Velikost (palec) | Tlaková třída | CS | Materiál | WT (mm) | Umístění | Montáž. |
| Sorf | 12 | 150lb | 20 | A105 | - | Příruby tanků | 48 |
| Sorf | 8 | 150lb | 20 | A105 | - | Příruby tanků | 32 |
| Sorf | 3 | 150lb | 20 | A105 | - | Příruby tanků | 32 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | Příruby tanků | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5,54 | Příruby tanků | 4 |
| Sorf | 20 | 150lb | 20 | A105 | - | Příruby tanků | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5,54 | Příruby tanků | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | Příruby tanků | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150lb | 20 | A105 | 16 | Příruby tanků | 8 |
| Sorf | 3 | 150lb | 20 | A105 | - | Příruby tanků | 24 |
| Sorf | 20 | 150lb | 20 | A105 | - | Příruby tanků | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5,54 | Příruby tanků | 8 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | Příruby tanků | 16 |
| Položka | Velikost (palec) | Tlaková třída | CS | Materiál | WT (mm) | Umístění | Montáž. |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Příruba, svařovací krk | 12 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| Příruba, svařovací krk | 10 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 6 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 4 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
| Příruba, svařovací krk | 18 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
| Příruba, svařovací krk | 8 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
FAQ
1. Jaké jsou různé typy kování potrubí z nerezové oceli?
Odpověď: Potrubí potrubí z nerezové oceli zahrnuje kování potrubí pro svařování zadku, kování potrubí pro svařování zásuvky, armatury potrubí, příruby, ventily a další typy.
2. Jaký je rozdíl mezi kováními z nerezové oceli z nerezové oceli 304 a 316?
A: 304 Nerezová ocel je vhodná pro většinu aplikací a má vynikající odolnost proti korozi. 316 Nerezová ocel, na druhé straně, má lepší odolnost proti korozi ve vysoce korozivním prostředí a je vhodnější pro mořské a chemické aplikace.
3. jaké jsou výhody používání kovaných kočárků svařovaných potrubí?
Odpověď: Kované kování na svařování zadek poskytuje zvýšenou sílu, spolehlivost a spojení bez úniku. Nabízejí vynikající odolnost proti nárazu a jsou preferovány pro aplikace s vysokým tlakem a vysokou teplotou.
4. Co je to příruba svařování zadku?
Odpověď: Příruba svařování zadku je příruba potrubí, která má dlouhý zužující rozbočovač a je přivařena k potrubí. Poskytuje hladký přechod z potrubí na přírubu s vynikající silou a integritou.
5. Který stupeň z nerezové oceli se běžně používá pro potrubí?
Odpověď: Nerezové stupně 304, 316, 304L, 316L a 317 se běžně používají v trubkových armaturech kvůli jejich vynikajícímu odolnosti proti korozi, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Lze použít kování potrubí z nerezové oceli v aplikacích s vysokou teplotou?
Odpověď: Ano, armatury z nerezové oceli jsou vhodné pro aplikace s vysokou teplotou. Stupeň použité nerezové oceli by však měl být pečlivě vybrán na základě specifických teplotních požadavků aplikace.
7. Jsou kování potrubí z nerezové oceli vhodné pro potravinářský a nápojový průmysl?
Odpověď: Ano, kování potrubí z nerezové oceli se v potravinářském a nápojovém průmyslu široce používají kvůli jejich hygieně, odolnosti proti korozi a snadné údržbě.
8. Jaký je rozdíl mezi kováními svařování soketu a svařovacími kováními zadku?
Odpověď: Přivařené kování potrubí vložte trubku do zásuvky a poté proveďte svařování filet pro připojení potrubí. Naproti tomu kování svaru zadek vyžadují, aby konce potrubí byly zkosené a poté přivařeny.
9. Lze recyklovat kování potrubí z nerezové oceli?
Odpověď: Ano, kování potrubí z nerezové oceli jsou vysoce recyklovatelné. Nerezová ocel je udržitelný materiál, který lze recyklovat a znovu použít bez ztráty svých vlastností nebo kvality.
10. Jaké jsou výhody používání kování potrubí z nerezové oceli ve srovnání s jinými materiály?
Odpověď: Potrubí z nerezové oceli nabízí mnoho výhod, jako je vynikající odolnost proti korozi, vysoká pevnost, trvanlivost a hygienické vlastnosti. Jsou to nízká údržba, mají dlouhou životnost a mají čistý a krásný vzhled.
