SPECIFIKACE
jméno výrobku | Přeplátovaný spoj/volná příruba |
Velikost | 1/2"-24" |
Tlak | 150#-2500#,PN0,6-PN400,5K-40K |
Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atd. |
Konec pahýlu | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiál | Nerezová ocel:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301,4,45,41,41,41,41,41 254Mo atd. |
Uhlíková ocel:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atd. | |
Duplexní nerezová ocel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 atd. | |
Ocelové potrubí:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atd. | |
Slitina niklu:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atd. | |
Cr-Mo slitina:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo atd. | |
aplikace | Petrochemický průmysl;letecký a kosmický průmysl;farmaceutický průmysl;výfuk plynu;elektrárna;výroba lodí;úprava vody atd. |
Výhody | připravené na skladě, rychlejší dodací lhůta, k dispozici ve všech velikostech, přizpůsobené, vysoká kvalita |
ROZMĚROVÉ STANDARDY
ZOBRAZIT DETAIL PRODUKTU
1. Obličej
Může být zvýšený obličej (RF), celý obličej (FF), prstencový kloub (RTJ), drážka, jazyk nebo přizpůsobené.
2. Zkosený konec podle ANSI B16.25
3. CNC v pořádku dokončeno.
Povrchová úprava čelní plochy: Povrchová úprava na čelní straně příruby se měří jako aritmetická průměrná výška drsnosti (AARH).Povrchová úprava je určena použitým standardem.Například ANSI B16.5 specifikuje povrchové úpravy v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra).Jiné povrchové úpravy jsou k dispozici na vyžádání, například 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra nebo 6,3/12,5Ra.Nejběžnější je rozsah 3,2/6,3 Ra.
ZNAČENÍ A BALENÍ
• Každá vrstva používá plastovou fólii k ochraně povrchu
• Pro všechny nerezové oceli jsou baleny v překližkovém pouzdře.U větších rozměrů jsou karbonové příruby baleny na překližkové paletě.Nebo může být přizpůsobeno balení.
• Přepravní značku lze vyrobit na vyžádání
• Označení na produktech lze vyřezat nebo vytisknout.OEM je akceptován.
INSPEKCE
• UT test
• PT test
• MT test
• Zkouška rozměrů
Před dodáním náš QC tým zajistí NDT test a kontrolu rozměrů. Přijměte také TPI (kontrola třetí strany).
PRODUKČNÍ PROCES
1. Zvolte originální surovinu | 2. Nakrájejte surovinu | 3. Předehřev |
4. Kování | 5. Tepelné zpracování | 6. Hrubé obrábění |
7. Vrtání | 8. Jemné opracování | 9. Značení |
10. Kontrola | 11. Balení | 12. Doručení |
PŘÍPAD SPOLUPRÁCE
Projekt v Turecku, příruby se používají v plynovodech zemního plynu.Všechny tyto příruby jsou schváleny TUV.
DATOVÝ LIST PŘÍRUB
1.Rozměry a tolerance přírub musí odpovídat ASME B16.5.
2. Příruby se vyrábějí kováním.
3. Materiály musí být v souladu s normami ASTM A105, ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70.
4. Příruby ASTM A694 F65 a ASTM A694 F70 musí být kaleny a temperovány.
5. Pro kontroly TPI musí být k dispozici certifikáty o zkoušce materiálu a zprávy o tepelném zpracování.
6. Příruby WN musí být se zkosenými konci podle.na ASME B16.25.
7. Hodnoty chemických a mechanických zkoušek materiálů (rázová houževnatost, kluznost, pevnost v tahu atd.) musí odpovídat souvisejícím normám.
8. Všechny povrchy musí být opracovány a nalakovány transparentním olejem, aby se zabránilo korozi.
9. Označení musí obsahovat následující informace:
• Průměr (odhad. 6”)
• Tlaková třída (oček. 150 LB)
• Stupeň materiálu (exp. ASTM A 105)
• Tloušťka stěny (exp. 4,78 mm)
• Teplotní číslo (exp. 138413)
• Výrobní standard (ASME B16.5)
10. Materiály nesmí mít žádné povrchové vady a praskliny.Opravy svařováním jsou přísně zakázány.
11. Všechny příruby musí mít zvýšenou plochu (RF) s těsnicím povrchem.Těsnící plocha musí být Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) podle.podle ASME B46.1.
12. Materiály musí být zabaleny tak, aby se zabránilo poškození opracování a těsnících ploch.
13. Všechny rozměry musí být v kladných (+) tolerancích.Mínusové tolerance jsou přísně zakázány.
14. Úkosy přírub se provádějí podle.na ASME B16.25.
15. Výrobní proces bude kdykoli kontrolován TPI.
16. TPI může odebírat vzorky z jakéhokoli materiálu pro chemický/mechanický zkušební vzorek.
17. Příchozí inspekční zprávu přezkoumá TPI.
Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | WT (mm) | Umístění | množství |
SORF | 12 | 150 LB | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 48 |
SORF | 8 | 150 LB | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 32 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 2 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 4 |
SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 16 | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
SORF | 3 | 150 LB | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 24 |
SORF | 20 | 150 LB | 20 | A105 | - | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 6 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 5.54 | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 8 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 150 LB | 20 | A105 | 14 | PŘÍRUBY NÁDRŽE | 16 |
Položka | Velikost (palce) | Tlaková třída | CS | Materiál | WT (mm) | Umístění | množství |
Příruba, svařovací krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Příruba, svařovací krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Příruba, svařovací krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Příruba, svařovací krk | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Příruba, svařovací krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Příruba, svařovací krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
Příruba, svařovací krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
Příruba, svařovací krk | 20 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Příruba, svařovací krk | 12 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
Příruba, svařovací krk | 24 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
Příruba, svařovací krk | 4 | 400 LB | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
Příruba, svařovací krk | 10 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
Příruba, svařovací krk | 6 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | VZÍSEK | 4 |
Příruba, svařovací krk | 4 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | VZÍSEK | 4 |
Příruba, svařovací krk | 18 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | VZÍSEK | 2 |
Příruba, svařovací krk | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | VZÍSEK | 2 |
Příruba, svařovací krk | 8 | 300 LB | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | VZÍSEK | 2 |
FAQ
1. Jaké jsou různé typy potrubních armatur z nerezové oceli?
Odpověď: Trubkové tvarovky z nerezové oceli zahrnují potrubní tvarovky pro svařování na tupo, potrubní tvarovky pro hrdlové svařování, závitové potrubní tvarovky, příruby, ventily a další typy.
2. Jaký je rozdíl mezi potrubními armaturami z nerezové oceli 304 a 316?
A: Nerezová ocel 304 je vhodná pro většinu aplikací a má vynikající odolnost proti korozi.Nerezová ocel 316 má na druhé straně lepší odolnost proti korozi ve vysoce korozivním prostředí a je vhodnější pro námořní a chemické aplikace.
3. Jaké jsou výhody použití kovaných potrubních tvarovek svařovaných na tupo?
Odpověď: Kované tvarovky pro svařování na tupo poskytují zvýšenou pevnost, spolehlivost a spoje bez úniku.Nabízejí vynikající odolnost proti nárazu a jsou preferovány pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace.
4. Co je to příruba pro svařování na tupo?
Odpověď: Příruba pro svařování na tupo je příruba trubky, která má dlouhý kuželový náboj a je přivařena k trubce.Poskytuje hladký přechod z trubky na přírubu s vynikající pevností a integritou.
5. Která nerezová ocel se běžně používá pro potrubní tvarovky?
Odpověď: Nerezové oceli třídy 304, 316, 304L, 316L a 317 se běžně používají v potrubních armaturách díky jejich vynikající odolnosti proti korozi, trvanlivosti a všestrannosti.
6. Mohou být potrubní armatury z nerezové oceli použity při vysokoteplotních aplikacích?
Odpověď: Ano, nerezové armatury jsou vhodné pro vysokoteplotní aplikace.Použitá třída nerezové oceli by však měla být pečlivě vybrána na základě specifických teplotních požadavků aplikace.
7. Jsou potrubní armatury z nerezové oceli vhodné pro potravinářský a nápojový průmysl?
Odpověď: Ano, potrubní armatury z nerezové oceli jsou široce používány v potravinářském a nápojovém průmyslu kvůli jejich hygieně, odolnosti proti korozi a snadné údržbě.
8. Jaký je rozdíl mezi tvarovkami pro nástrčné svařování a tvarovkami pro svařování na tupo?
Odpověď: Trubkové tvarovky s hrdlovým svařením vložte trubku do hrdla a poté proveďte koutové svařování pro připojení trubky.Naproti tomu tvarovky s tupým svarem vyžadují zkosení konců trubky a následné svaření.
9. Lze nerezové potrubní tvarovky recyklovat?
Odpověď: Ano, potrubní tvarovky z nerezové oceli jsou vysoce recyklovatelné.Nerezová ocel je udržitelný materiál, který lze recyklovat a znovu použít, aniž by ztratil své vlastnosti nebo kvalitu.
10. Jaké jsou výhody použití nerezových potrubních tvarovek ve srovnání s jinými materiály?
A: Trubkové tvarovky z nerezové oceli nabízejí mnoho výhod, jako je vynikající odolnost proti korozi, vysoká pevnost, trvanlivost a hygienické vlastnosti.Jsou nenáročné na údržbu, mají dlouhou životnost a mají čistý a krásný vzhled.