- Bezešvé koleno lisované za tepla
Materiál kolena s dlouhým poloměrem je nerezová ocel, uhlíková ocel, legovaná ocel a tak dále.
Oblast použití: čištění odpadních vod, chemický, tepelný, letecký, elektroenergetický, papírenský a další průmysl.
Za prvé, podle poloměru zakřivení jej lze rozdělit na koleno s dlouhým poloměrem a koleno s krátkým poloměrem.
Dlouhé poloměrové koleno se vztahuje k jeho poloměru zakřivení rovnému 1,5násobku vnějšího průměru trubky, tj. R=1,5D.
Koleno s krátkým poloměrem znamená, že jeho poloměr zakřivení se rovná vnějšímu průměru trubky, tj. R= 1,0d.
Zpracování lisovacího kolena je pomocí konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení, takže plech je přímo ve formě deformační silou a deformací, aby se získal určitý tvar, velikost a výkon výrobní technologie dílů výrobku.Plech, matrice a zařízení jsou tři prvky lisování.Lisování je druh metody zpracování kovu za studena.Razicí koleno se tedy nazývá lisování za studena nebo lisování plechů, označované jako lisování.Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (nebo tlakového zpracování) a patří také do strojírenské technologie tváření.
Lisovací koleno je použít stejný materiál pro lisování plechů trubek do polokruhového kolena a poté dvou polokruhových kolen skupinového svařování.Vzhledem k různým standardům svařování všech druhů potrubí jsou polotovary obvykle vyráběny podle skupiny bodových pevných a svařování se provádí podle stupně svaru potrubí v polních konstrukcích.Proto se také nazývá dva poloviční svařovací koleno.Trubková tvarovka používaná ke změně směru potrubí, často v místě, kde se otáčí.
- Procesní tok lokte
Tvarování ohybu za tepla, rovnoměrná tloušťka stěny, nepřetržitý provoz a vhodné pro hromadnou výrobu, se stalo hlavními metodami tvarování kolen z uhlíkové oceli a legované oceli, platí také pro určité specifikace tvarování kolen z nerezové oceli, proces tvarování zahřívání mezifrekvenčního nebo vysokofrekvenčního indukčního ohřevu (topný prstenec může být vícekruhový nebo kruhový), plamen a reflexní povrch, Způsob ohřevu závisí na požadavcích a energetickém stavu tvářených produktů.
Lisování je dlouhodobě používané v hromadné výrobě technologie bezešvých kolen, bylo nahrazeno lisováním za tepla nebo jinou technologií tváření, používanou k výrobě běžných specifikací kolena, ale v některých specifikacích kolena je jeho výkon malý, stěna je příliš tlustý nebo příliš tenký.
Před lisováním je trubkový polotovar umístěn na spodní matrici, vnitřní jádro a koncová matrice jsou vloženy do trubkového polotovaru a koleno je vytvořeno omezením vnější matrice a podpěrou vnitřní matrice.
Ve srovnání s procesem tváření za tepla není kvalita vzhledu lisování tak dobrá jako u procesu lisování za tepla, vnější oblouk lisovacího kolena je v procesu tváření v roztaženém stavu, protože je vhodný pro jednotlivou výrobu a nízký náklady, technologie lisovacího kolena se používá hlavně pro výrobu malosériových tlustostěnných kolen.
Lisovací kolena se dělí na lisování za studena a lisování za tepla.Lisování za studena nebo lisování za tepla se obvykle volí podle vlastností materiálu a kapacity zařízení.
Proces tváření kolena pro vytlačování za studena spočívá v použití speciálního stroje na tváření kolena k vložení polotovaru trubky do vnější matrice.Po uzavření horní a spodní matrice se trubkový polotovar pohybuje podél mezery mezi vnitřní matricí a vnější matricí pod tlačnou tyčí, aby se dokončil proces tváření.
Vnitřní a vnější koleno pro vytlačování za studena má výhody krásného vzhledu, rovnoměrné tloušťky stěny, malé odchylky velikosti a tak dále.Často se používá při tváření nerezového kolena, zejména při tváření tenkostěnného nerezového kolena.Přesnost vnitřní a vnější matrice je vyšší a odchylka tloušťky stěny polotovaru trubky také klade vyšší požadavky.
Čas odeslání: březen-04-2022