nerezová ocel kovaný přeplátovaný spoj volná příruba límec sch stub end flange

Stručný popis:

Typ: Přeplátovaný spoj/ Volná příruba
Velikost: 1/2"-24"
Obličej: FF.RF.RTJ
Způsob výroby: Kování
Norma: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A atd.
Materiál: uhlíková ocel,nerezová ocel,potrubní ocel,slitina Cr-Mo
Ljff Flange Joint Flange


  • Vlastnosti:cnc obráběné
  • Balík:Dřevěné pouzdro vhodné k plavbě
  • Detail produktu

    Kloubová příruba

    Stub End

    Výhody přírub Lap Joint

    KOVANÝ LAP KOJ VOLNÁ PŘÍRUBA

    Značení a balení

    Inspekce

    Produkční proces

    SPECIFIKACE

    jméno výrobku Přeplátovaný spoj/volná příruba
    Velikost 1/2"-24"
    Tlak 150#-2500#,PN0,6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 atd.
    Konec pahýlu MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiál Nerezová ocel:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301,4,45,41,41,41,41,41 254Mo atd.
    Uhlíková ocel:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 atd.
    Duplexní nerezová ocel:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 atd.
    Ocelové potrubí:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 atd.
    Slitina niklu:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 atd.
    Cr-Mo slitina:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo atd.
    aplikace Petrochemický průmysl;letecký a kosmický průmysl;farmaceutický průmysl;výfuk plynu;elektrárna;výroba lodí;úprava vody atd.
    Výhody připravené na skladě, rychlejší dodací lhůta, k dispozici ve všech velikostech, přizpůsobené, vysoká kvalita

    PŘÍRUBA LAP SPOJU

    Příruba s přeplátovaným spojem vyžaduje dvě potrubní součásti pro každou stranu přírubového spoje, pahýlový konec a volnou opěrnou přírubu.Volná opěrná příruba zapadá přes vnější průměr nátrubku, který je natupo přivařen k trubce.Opěrná příruba není k trubce přivařena a lze ji otáčet, což je zvláště užitečné, když je nutné orientovat příruby při montáži.

    Také, protože opěrná příruba nepřichází do kontaktu s procesní kapalinou, může být vyrobena z materiálu méně odolného vůči korozi.Například, pokud je proces korozivní a vyžaduje, aby trubka byla z nerezové oceli, jako v ASTM A312 TP316L, pak musí být nátrubek také vyroben z SS 316L;zadní příruba však může být vyrobena z levnějšího ASTM A105.

    Tento způsob spojování není tak robustní jako příruba s přivařovacím hrdlem, ale je lepší než šroubované spoje, spoje s nástrčným svarem a nasunuté spoje;jeho provedení je však nákladnější, protože vyžaduje plný penetrační tupý svar a vyžaduje dvě součásti.

    Přeplátovaný spoj Příruba

     

    KONEC STUB

     

    Stub End bude vždy použit s přírubou Lap Joint jako opěrná příruba.

    Tyto přírubové spoje se používají v nízkotlakých a nekritických aplikacích a jsou levnou metodou obrubování.
    V potrubním systému z nerezové oceli lze například použít přírubu z uhlíkové oceli, protože nepřicházejí do kontaktu s produktem v potrubí.

    Stub Ends jsou k dispozici téměř ve všech průměrech trubek.Rozměry a rozměrové tolerance jsou definovány v normě ASME B.16.9.Lehké koncovky (kování) odolné proti korozi jsou definovány v MSS SP43.

    Stub End

     

    VÝHODA PŘÍRUBY LAP SPOJU

     

     

    • Volnost otáčení kolem trubky usnadňuje zarovnání protilehlých otvorů pro šrouby příruby.
    • Nedostatek kontaktu s tekutinou v potrubí často umožňuje použití levných přírub z uhlíkové oceli s potrubím odolným proti korozi.
    • V systémech, které rychle erodují nebo korodují, mohou být příruby zachráněny pro opětovné použití.

    3cf272e04

    ZOBRAZIT DETAIL PRODUKTU

    1. Obličej

    plochý obličej, Radius je nejdůležitější

    2. S nábojem nebo bez náboje

    3. Povrchová úprava

    Povrchová úprava na čelní straně příruby se měří jako aritmetická průměrná výška drsnosti (AARH).Povrchová úprava je určena použitým standardem.Například ANSI B16.5 specifikuje povrchové úpravy v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra).Jiné povrchové úpravy jsou k dispozici na vyžádání, například 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra nebo 6,3/12,5Ra.Nejběžnější je rozsah 3,2/6,3 Ra.

    ZNAČENÍ A BALENÍ

    • Každá vrstva používá plastovou fólii k ochraně povrchu

    • Pro všechny nerezové oceli jsou baleny v překližkovém pouzdře.U větších rozměrů jsou karbonové příruby baleny na překližkové paletě.Nebo může být přizpůsobeno balení.

    • Přepravní značku lze vyrobit na vyžádání

    • Označení na produktech lze vyřezat nebo vytisknout.OEM je akceptován.

    INSPEKCE

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Zkouška rozměrů

    Před dodáním náš QC tým zajistí NDT test a kontrolu rozměrů. Přijměte také TPI (kontrola třetí strany).

    PRODUKČNÍ PROCES

    1. Zvolte originální surovinu 2. Nakrájejte surovinu 3. Předehřev
    4. Kování 5. Tepelné zpracování 6. Hrubé obrábění
    7. Vrtání 8. Jemné opracování 9. Značení
    10. Kontrola 11. Balení 12. Doručení

  • Předchozí:
  • Další:

  • Příruba s přeplátovaným spojem vyžaduje dvě potrubní součásti pro každou stranu přírubového spoje, pahýlový konec a volnou opěrnou přírubu.Volná opěrná příruba zapadá přes vnější průměr nátrubku, který je natupo přivařen k trubce.Opěrná příruba není k trubce přivařena a lze ji otáčet, což je zvláště užitečné, když je nutné orientovat příruby při montáži.

    Také, protože opěrná příruba nepřichází do kontaktu s procesní kapalinou, může být vyrobena z materiálu méně odolného vůči korozi.Například, pokud je proces korozivní a vyžaduje, aby trubka byla z nerezové oceli, jako v ASTM A312 TP316L, pak musí být nátrubek také vyroben z SS 316L;zadní příruba však může být vyrobena z levnějšího ASTM A105.

    Tento způsob spojování není tak robustní jako příruba s přivařovacím hrdlem, ale je lepší než šroubované spoje, spoje s nástrčným svarem a nasunuté spoje;jeho provedení je však nákladnější, protože vyžaduje plný penetrační tupý svar a vyžaduje dvě součásti.

    Přeplátovaný spoj Příruba

    Stub End bude vždy použit s přírubou Lap Joint jako opěrná příruba.

    Tyto přírubové spoje se používají v nízkotlakých a nekritických aplikacích a jsou levnou metodou obrubování.
    V potrubním systému z nerezové oceli lze například použít přírubu z uhlíkové oceli, protože nepřicházejí do kontaktu s produktem v potrubí.

    Stub Ends jsou k dispozici téměř ve všech průměrech trubek.Rozměry a rozměrové tolerance jsou definovány v normě ASME B.16.9.Lehké koncovky (kování) odolné proti korozi jsou definovány v MSS SP43.

    Stub End

    • Volnost otáčení kolem trubky usnadňuje zarovnání protilehlých otvorů pro šrouby příruby.
    • Nedostatek kontaktu s tekutinou v potrubí často umožňuje použití levných přírub z uhlíkové oceli s potrubím odolným proti korozi.
    • V systémech, které rychle erodují nebo korodují, mohou být příruby zachráněny pro opětovné použití.

    3cf272e0

    Zobrazit detail produktů

    1. Obličej
    plochý obličej, Radius je nejdůležitější

    2. S nábojem nebo bez náboje

    3. Povrchová úprava
    Povrchová úprava na čelní straně příruby se měří jako aritmetická průměrná výška drsnosti (AARH).Povrchová úprava je určena použitým standardem.Například ANSI B16.5 specifikuje povrchové úpravy v rozsahu 125AARH-500AARH (3,2Ra až 12,5Ra).Jiné povrchové úpravy jsou k dispozici na vyžádání, například 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra nebo 6,3/12,5Ra.Nejběžnější je rozsah 3,2/6,3 Ra.

    Značení a balení

    • Každá vrstva používá plastovou fólii k ochraně povrchu

    • Pro všechny nerezové oceli jsou baleny v překližkovém pouzdře.U větších rozměrů jsou karbonové příruby baleny na překližkové paletě.Nebo může být přizpůsobeno balení.

    • Přepravní značku lze vyrobit na vyžádání

    • Označení na produktech lze vyřezat nebo vytisknout.OEM je akceptován.

    Inspekce

    • UT test

    • PT test

    • MT test

    • Zkouška rozměrů

    Před dodáním náš QC tým zajistí NDT test a kontrolu rozměrů. Přijměte také TPI (kontrola třetí strany).

    Produkční proces

    1. Zvolte originální surovinu 2. Nakrájejte surovinu 3. Předehřev
    4. Kování 5. Tepelné zpracování 6. Hrubé obrábění
    7. Vrtání 8. Jemné opracování 9. Značení
    10. Kontrola 11. Balení 12. Doručení